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“2号炉北侧液位计不清晰，需要冲洗。”“1号机组碳刷滑环有油污，电气岗位马上清理。”“除氧器蒸汽侧压力表上限不清晰、2号燃油加热器压力表偏差超限，工艺组立即更换。”5月20日上午，沧州炼化动力车间装置区“人气很旺”，车间领导、技术人员区域分工明确，他们不放过每一个细节，发现的问题后立即认真记录。

与此同时，炼油一部、炼油二部等其他各生产车间也在此前后陆续对现场所有设备进行联查，他们以问题为导向，对开工前的装置做一次全面的安全“诊断”，确保不存在任何影响开工的缺陷和隐患。

“此次开工前联查标准更高，要求更严格。”动力车间党支部书记说。此次联查，因装置属于带料停工，让检查的标准提高了一个规格，设备、工艺、安全等专业全部参与，除对物料清算等大的问题严格要求外，从法兰是否紧固到保温是不是完好，从阀门标识是否齐全到消防器材是否合格，从装备有没有油污到电缆沟是不是封堵，各个方面全部检查到位，如一次高规格的“全身扫描”，不留死角。

针对此次开工前检查的特殊性，各车间制定了严格的考核标准，问题一经被查出，专业立即现场整改，责任人和责任班组通通报扣分，同时加重奖惩力度重，提高全员应对此次开工的重视程度。

开工前，此次联查装置“诊断”出所有问题，已全部整改完毕。

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